文昌一二次設（shè）備預製艙

一、產品特點:

在風力發電（diàn）及太陽能發電等新能（néng）源發電項目中，常采用預製艙式建築（zhù）。內部設備均放置（zhì）於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命（mìng）周期長、輻射（shè）噪音小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠（gòu）減少25%以（yǐ）上，空間（jiān）占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈活（huó）布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙體內部結（jié）構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保（bǎo）證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度、剛度和抗衝擊能（néng）力（lì），艙體的重要性係數（shù）根據結構的安全等級設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體（tǐ）為（wéi）集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼（gāng）板。

艙體屋（wū）麵采用有（yǒu）組織排水，排水槽及（jí）落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理（lǐ）的（de）零部件（jiàn），在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙（cāng）體焊接點做防鏽蝕（shí）等特（tè）殊防鏽處理措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛運用於光伏、風（fēng）電等新能源產業。結合電化（huà）學儲能電站建設（shè）周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

三、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試（shì）點應用（yòng）。