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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發(fā)電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置(zhì)於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位(wèi)即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可(kě)靠、占(zhàn)地麵小、外觀精巧、組合靈(líng)活、生命周期長、輻(fú)射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊(jǐn)湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以(yǐ)上,空間占用率(lǜ)大大降(jiàng)低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融(róng)合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解(jiě)決征地難、建設難、落地難的問(wèn)題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變(biàn)形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度(dù)和抗(kàng)衝擊能力,艙體(tǐ)的(de)重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐(nài)候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計(jì),內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的(de)平鋼板。
艙體屋麵采用有(yǒu)組織排(pái)水,排水槽及(jí)落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用(yòng)散排(pái)無組織外排水方式,空調排(pái)水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效(xiào)的防腐蝕(shí)措施,構造上考慮便(biàn)於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件(jiàn),在中性鹽霧(wù)試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護(hù)體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛(fàn)運用於(yú)光伏、風電等(děng)新能(néng)源產(chǎn)業(yè)。結合電(diàn)化學(xué)儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預(yù)製艙來規劃實施電網儲能電站項(xiàng)目,進一步縮(suō)短儲能電站的建設周期,提高投產效率(lǜ)。
三、典型案例:
在雙(shuāng)碳背景下,遠景能源公(gōng)司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配(pèi)電、光、儲、充(chōng)多站融合。艙內(nèi)配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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