吳（wú）忠一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風（fēng）力發電及太（tài）陽能發電等新能源發（fā）電項目中，常采用預製艙式建築（zhù）。內（nèi）部設備均放置於艙（cāng）內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施（shī）工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了保證起吊、運輸和安（ān）裝時整體結構（gòu）不會（huì）變形或損（sǔn）傷（shāng），增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重要性係數根據結構的安全等級設（shè）計，設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜（xié）頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及（jí）落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地（dì）區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙（cāng）體（tǐ）結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆（qī）及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在（zài）中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體（tǐ）金屬件采（cǎi）取多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接（jiē）點做防鏽蝕（shí）等特殊（shū）防鏽處理（lǐ）措施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

三、典型案例:

在雙（shuāng）碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光（guāng）儲充（chōng）”微網（wǎng）係統試點應用。