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一(yī)、產品特點:
在風力發(fā)電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製(zhì)安裝好後到現場直接吊裝就(jiù)位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統(tǒng)土建建站模式,占地麵積(jī)和高(gāo)度能夠減少25%以上,空間(jiān)占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的(de)整體規劃相(xiàng)融合,根據(jù)安裝現場的地理(lǐ)位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙(cāng)的艙(cāng)體內部結構采用焊裝一體式,為了保(bǎo)證起吊、運輸和安(ān)裝時整體(tǐ)結構不會變形或損傷(shāng),增強了艙體的機械強度、剛度和(hé)抗衝擊能力(lì),艙(cāng)體的重要性(xìng)係數根(gēn)據結構的安全等級設計,設計使(shǐ)用年限按25年考慮。艙體采用耐(nài)候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體(tǐ)為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落(luò)水管與艙體配套供貨,現場安裝;對(duì)於寒(hán)冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水(shuǐ)管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構(gòu)采取有效的(de)防腐蝕措施,構造上(shàng)考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保(bǎo)196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護(hù),艙體金屬件采取(qǔ)多重(chóng)防護體係噴漆處理。艙體焊接(jiē)點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能(néng)源產業。結(jié)合電(diàn)化學儲能電站建設(shè)周期短、布點靈活的優勢,采用儲能(néng)預(yù)製艙來(lái)規劃實施(shī)電網儲能電站項目,進一步(bù)縮短(duǎn)儲能電站(zhàn)的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景(jǐng)能源(yuán)公司烏蘭察布地區關(guān)鍵(jiàn)節(jiē)點電(diàn)網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係(xì)統,實現“光儲充(chōng)”微網係統試點應用。
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