湘西一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能（néng）發電等新能源發電項目中，常采（cǎi）用預製（zhì）艙式建築。內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期（qī）長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占（zhàn）地麵積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙體內部（bù）結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保（bǎo）證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝（chōng）擊能（néng）力，艙體的重要（yào）性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構（gòu），底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙（cāng）體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐（fǔ）處理的零部（bù）件（jiàn），在中（zhōng）性鹽霧（wù）試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護（hù），艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙（cāng）體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領（lǐng）域（yù）:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預（yù）製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站項目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投（tóu）產效率。

三（sān）、典型案例:

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現（xiàn）變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。