襄陽儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結（jié）合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮短儲能（néng）電站的建設周（zhōu）期（qī），提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均（jun1）放置於艙內，艙體和設（shè）備統一在廠家預（yù）製安裝（zhuāng）好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式（shì）有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵（miàn）積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實（shí）現文（wén）化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍環境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布置，解決征地難、建設難（nán）、落地難的（de）問題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的（de）機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設（shè）計，設計使用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用鋼結構體係（xì），圍護結構外側采用功能性（xìng）、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕（qīng）質高強、耐水防腐、阻燃隔（gé）熱麵板材料（liào），中間采用（yòng）不易燃燒（shāo）、吸水率低、保（bǎo）溫隔熱（rè）效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜（xié）頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采（cǎi）用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排（pái）水方式，空調（diào）排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗（àn）敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構（gòu）造上（shàng）考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧（wù）試驗確保196小時後無金屬（shǔ）基（jī）體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金（jīn）屬件采取多重（chóng）防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型（xíng）案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。