襄陽一二次設備預製艙

一、產品特點（diǎn）:

在風力發（fā）電及太陽能發電等新能源發（fā）電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內（nèi），艙體（tǐ）和設備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直接（jiē）吊裝（zhuāng）就位即可。該建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠（kào）、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特（tè）點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵（miàn）積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大（dà）降低（dī），外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體（tǐ）規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征（zhēng）地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和（hé）安裝（zhuāng）時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強度、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱（xiāng）型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用（yòng）三層防護，艙（cāng）體（tǐ）金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃（huá）實施電（diàn）網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能（néng）電站的建設周期，提（tí）高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網（wǎng）側儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站融合。艙內配置儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。