仙桃儲能變電預製艙（站）

一、應用領域（yù）：

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能（néng）源產業。結合電（diàn）化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的（de）建設（shè）周期，提高投產效率（lǜ）。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內（nèi）部設備均放置於艙（cāng）內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周（zhōu）期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製艙整體布（bù）置緊湊（còu），相（xiàng）較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵（miàn）積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化（huà）彩（cǎi）繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝時整體結構不會變形或（huò）損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要（yào）性係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍（wéi）護（hù）結構外側采用（yòng）功能性、裝飾性（xìng）一體化的免維護（hù）材料,內側（cè）應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易（yì）燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為（wéi）集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落（luò）水管（guǎn）與艙體配套（tào）供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織（zhī）外排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗敷方（fāng）式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆及避（bì）免積水。經（jīng）過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基（jī）體腐（fǔ）蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

三（sān）、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。