鹹陽一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能（néng）源發電（diàn）項目中，常（cháng）采用預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備（bèi）統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周期長、輻（fú）射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式（shì），占地麵積（jī）和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設（shè）難、落地難（nán）的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用焊裝（zhuāng）一（yī）體式，為了保證起吊、運（yùn）輸和安裝時整體結構不（bú）會變形（xíng）或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為（wéi）3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於（yú）寒冷地區（qū）可（kě）采用散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。

艙（cāng）體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬（shǔ）件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設（shè）周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能（néng）電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站（zhàn）融合。艙內（nèi）配置儲能係統（tǒng），實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用（yòng）。