忻州儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布（bù）點靈活的優勢，采用儲能（néng）預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特（tè）點：

儲能（néng）新能源項目（mù）中常采用儲能預製艙，內部設備均放置（zhì）於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占地麵小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命（mìng）周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式（shì），占地麵積和（hé）高度能（néng）夠減少25%以上，空（kōng）間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保（bǎo）證起吊（diào）、運輸和安裝時整（zhěng）體結構（gòu）不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年（nián）考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性（xìng）、裝飾性一體（tǐ）化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃（rán）燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型（xíng）材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋（wū）麵（miàn）采用有組織排水，排水槽及落（luò）水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可（kě）采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體金（jīn）屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布（bù）地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源（yuán）應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多（duō）站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係（xì）統試點應用。