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一(yī)、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電(diàn)化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢(shì),采(cǎi)用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期(qī),提高投產效率。
二(èr)、產品特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有(yǒu)著(zhe)施工後周期(qī)短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧(qiǎo)、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建(jiàn)站模式,占地(dì)麵積(jī)和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理(lǐ)位置靈活布置(zhì),解決征地(dì)難、建設難、落地難(nán)的問題。
預製艙的(de)艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證(zhèng)起吊、運輸和安裝時整體(tǐ)結(jié)構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強(qiáng)度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性(xìng)係數(shù)根據結構的安全等級設計,設計(jì)使(shǐ)用年限按25年考慮。艙體采用鋼結(jié)構體係,圍護結構外側(cè)采用功能性、裝飾性一體化的免維(wéi)護材料,內側(cè)應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易(yì)燃燒、吸水率低、保溫(wēn)隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底(dǐ)梁(liáng)采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的(de)平鋼板。
艙體屋麵采用(yòng)有組織排(pái)水,排水槽及(jí)落水(shuǐ)管與艙(cāng)體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排(pái)無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的(de)零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基(jī)體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體(tǐ)係噴漆處理。艙體焊接點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措(cuò)施。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地(dì)區關鍵節點(diǎn)電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實(shí)現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融(róng)合。艙內配置儲能(néng)係統,實(shí)現“光儲充”微網(wǎng)係統試點應用。
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