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一、產品特點:
在風(fēng)力(lì)發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築(zhù)。內部設備均放置於艙內,艙(cāng)體和設備(bèi)統一在廠家預(yù)製安裝好後到現場直接吊裝就位即可(kě)。該建站模式(shì)有著施工(gōng)後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻射噪音(yīn)小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於(yú)傳(chuán)統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融(róng)合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解(jiě)決征地難、建設難、落地(dì)難的問題。
預製艙的(de)艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不(bú)會變形或損傷,增強(qiáng)了艙體的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的(de)重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限(xiàn)按(àn)25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用(yòng)H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保(bǎo)溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水(shuǐ)槽及(jí)落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒(hán)冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗(àn)敷或槽盒暗敷方式(shì)。艙體結構采取有效的防(fáng)腐蝕措施,構造上考慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆及避免(miǎn)積水。經過防腐處理(lǐ)的零部件,在中性(xìng)鹽霧試驗確保196小時(shí)後無金屬基體腐蝕現(xiàn)象。
艙體防腐選用三層防(fáng)護,艙體金屬(shǔ)件采取多重防護體係噴(pēn)漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防(fáng)鏽處理(lǐ)措施。
二、應用領域:
廣泛運(yùn)用於光伏、風電等新能源產業。結合電化(huà)學儲能電站(zhàn)建設周期短、布點(diǎn)靈(líng)活的優勢,采用儲能預製(zhì)艙來規劃實(shí)施電(diàn)網儲能電站項目,進一(yī)步縮(suō)短儲(chǔ)能(néng)電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳背景(jǐng)下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點(diǎn)電網側儲能電站融(róng)合了綠色能(néng)源應用,實現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試(shì)點應用。
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