宣城一（yī）二次（cì）設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太（tài）陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建（jiàn）築。內部設備均放置於艙內（nèi），艙體（tǐ）和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建（jiàn）站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建建（jiàn）站模式，占地麵積和高度（dù）能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大（dà）大降（jiàng）低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活（huó）布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問（wèn）題。

預製艙的艙體內部結構（gòu）采用焊裝一體（tǐ）式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不會變形（xíng）或（huò）損傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙（cāng）體（tǐ）的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮（lǜ）。艙體采用耐候（hòu）鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體（tǐ）為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排（pái）無組織外排水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧試驗確保（bǎo）196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處理。艙（cāng）體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二、應（yīng）用領（lǐng）域:

廣（guǎng）泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業（yè）。結合電化學儲能電站建設周期短、布點（diǎn）靈活（huó）的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施（shī）電網儲能電站項目，進一步（bù）縮短儲能（néng）電站的建設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例:

在雙碳背景下，遠（yuǎn）景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電（diàn）網側儲能電站（zhàn）融合了綠（lǜ）色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應（yīng）用（yòng）。