徐州一（yī）二次設（shè）備預製艙（cāng）

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發（fā）電等新能源（yuán）發電（diàn）項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站模式有著施（shī）工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈（líng）活、生命周期（qī）長（zhǎng）、輻（fú）射噪音（yīn）小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於（yú）傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部（bù）結構（gòu）采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構不會變（biàn）形或損傷，增強了艙（cāng）體的機械強度、剛（gāng）度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重要（yào）性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮（lǜ）。艙體采用（yòng）耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區（qū）可采用散排無組織外排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上（shàng）考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽（yán）霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采（cǎi）取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈（líng）活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電（diàn）站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電（diàn）站的建（jiàn）設周期，提高投（tóu）產效（xiào）率。

三、典型案例:

在雙碳（tàn）背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置（zhì）儲能（néng）係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。