陽江儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合（hé）電化學儲能（néng）電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規（guī）劃實施電網儲能電（diàn）站項目，進（jìn）一步縮短儲能電站的（de）建（jiàn）設周期，提高投產效率。

二、產品（pǐn）特點：

儲能新能源項目中（zhōng）常采用儲能預製艙，內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合（hé），根據（jù）安（ān）裝現場的（de）地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落地難的問題（tí）。

預（yù）製艙的艙體內部結構（gòu）采用焊裝一體式，為了保（bǎo）證起（qǐ）吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用鋼結（jié）構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高（gāo）強、耐水防腐、阻燃隔（gé）熱麵板材料，中間采（cǎi）用不易燃燒（shāo）、吸水率低、保（bǎo）溫隔熱效果好的材料（liào）。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝；對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施（shī），構造上考慮便於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用（yòng）三層防（fáng）護，艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措（cuò）施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了（le）綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。