宜昌一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能（néng）源（yuán）發（fā）電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直（zhí）接吊（diào）裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布（bù）置（zhì）緊湊，相（xiàng）較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠減少25%以上，空間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化（huà）彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的（de）整體規劃相融（róng）合，根據安裝（zhuāng）現場的地理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設（shè）難（nán）、落地難的問題（tí）。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結（jié）構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等（děng）級設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可（kě）采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查（chá）、清刷、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的（de）零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理措施。

二、應用領（lǐng）域:

廣泛運用於（yú）光伏、風（fēng）電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周（zhōu）期短、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能（néng）電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。