伊春一二次設備（bèi）預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預（yù）製艙式建築。內部設備均放置於（yú）艙內（nèi），艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相（xiàng）較於傳統土建建站模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率大（dà）大降低，外立麵可（kě）實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈（líng）活（huó）布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構（gòu）不會變形或損（sǔn）傷，增強了（le）艙體（tǐ）的機械強度（dù）、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙（cāng）體的重要性係數根據結（jié）構的（de）安全等級設計（jì），設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織（zhī）外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效的防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí）措（cuò）施，構造上考（kǎo）慮便於（yú）檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零（líng）部（bù）件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施。

二（èr）、應用領（lǐng）域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短（duǎn）、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效（xiào）率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源應用，實現變（biàn）配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。