銀川儲能變電預製艙（站）

一、應用（yòng）領域：

廣泛運用（yòng）於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合（hé）電化學儲能電站建設周期短、布點靈（líng）活的優勢，采用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步（bù）縮（suō）短儲能電站（zhàn）的建設周期（qī），提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用（yòng）儲能預製艙，內部設備（bèi）均放置（zhì）於艙內，艙體和設（shè）備統一在廠家預製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短（duǎn）、安（ān）全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精（jīng）巧、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪音小等特（tè）點。

預製艙（cāng）整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠（gòu）與周圍環境的整體規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置靈活（huó）布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝（zhuāng）時整體（tǐ）結構不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化（huà）的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料（liào）。艙體（tǐ）骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型（xíng）結構（gòu），底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組（zǔ）織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙（cāng）體配套供貨，現場安裝（zhuāng）；對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方（fāng）式。艙體結（jié）構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接（jiē）點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案（àn）例：

在雙碳（tàn）背景下（xià），遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係統試點應用。