營口儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設（shè）周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提（tí）高（gāo）投（tóu）產效率。

二、產品特點：

儲能（néng）新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置（zhì）於（yú）艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安（ān）裝好後到現（xiàn）場直接吊（diào）裝就位即可。該建（jiàn）站模式有（yǒu）著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活（huó）、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用（yòng）率大大降低，外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體（tǐ）規劃相融合，根據安裝現場的地理（lǐ）位置靈活布置（zhì），解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變形（xíng）或損傷，增強了艙體的機（jī）械強（qiáng）度、剛度和抗（kàng）衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免（miǎn）維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材（cái）料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨（huò），現場安裝；對於（yú）寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調（diào）排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取（qǔ）有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中（zhōng）性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後（hòu）無金屬基體（tǐ）腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重（chóng）防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現（xiàn）變配電（diàn）、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。