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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製(zhì)艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家(jiā)預製(zhì)安裝好後到現場(chǎng)直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安(ān)全可靠、占地麵(miàn)小(xiǎo)、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特(tè)點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能(néng)夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環(huán)境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預(yù)製艙的艙體內部結構采用焊(hàn)裝一體(tǐ)式(shì),為了保證起吊、運(yùn)輸和安裝時整體結構不(bú)會(huì)變(biàn)形或(huò)損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體(tǐ)的重要性係數根據(jù)結構的安全等(děng)級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝(zhuāng)箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用(yòng)散排(pái)無組織外排水方式,空(kōng)調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防(fáng)腐蝕措施,構造(zào)上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水(shuǐ)。經過防腐處理(lǐ)的零部件,在(zài)中性鹽霧試驗確保(bǎo)196小時後無金屬基(jī)體腐蝕(shí)現象。
艙體防腐選用三層(céng)防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接(jiē)點做防鏽蝕等特殊防(fáng)鏽處理(lǐ)措施。
二、應用領域(yù):
廣泛運用於光伏、風電等新(xīn)能源產業。結合電化學儲能電(diàn)站建設周期(qī)短、布點靈活的優勢,采用儲能預(yù)製艙來(lái)規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期(qī),提高投產效率(lǜ)。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關(guān)鍵節點電網側(cè)儲能電站融(róng)合了綠色能源應用,實現變(biàn)配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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