永州一二次設備（bèi）預製艙

一、產品（pǐn）特點:

在風力發電及（jí）太陽能發電等新能源發電項目中，常采（cǎi）用預製艙式（shì）建築（zhù）。內部設備（bèi）均放置於艙內（nèi），艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到（dào）現場直接吊（diào）裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小（xiǎo）、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命周期（qī）長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相（xiàng）較於傳統土建建站模（mó）式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上，空（kōng）間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結（jié）構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采（cǎi）用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安（ān）裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金（jīn）屬基體（tǐ）腐（fǔ）蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取多重防護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理（lǐ）措施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結（jié）合電化（huà）學儲能電站建（jiàn）設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能（néng）預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典型（xíng）案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合（hé）了綠（lǜ）色能源應用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站融合。艙內配置儲能係（xì）統，實現“光儲充”微網（wǎng）係統（tǒng）試點應用。