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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結(jié)合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優(yōu)勢,采用儲能預製(zhì)艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短(duǎn)儲(chǔ)能電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備均(jun1)放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製(zhì)安裝好後到(dào)現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活(huó)、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相(xiàng)較於傳統土建建(jiàn)站(zhàn)模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占(zhàn)用率大大降低,外立麵可實現文化(huà)彩繪噴繪,能夠與周圍環(huán)境的整體規劃相融合,根據安裝現場的(de)地理位置靈活布置,解決征(zhēng)地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體(tǐ)內部結構采用焊裝一體式,為(wéi)了保證起吊、運輸和安裝時整(zhěng)體結構不(bú)會變形或損傷,增強(qiáng)了艙體的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體(tǐ)的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功能性(xìng)、裝(zhuāng)飾性一體化的(de)免維護材料,內側應采用(yòng)輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板(bǎn)材(cái)料,中間采用不易燃燒、吸水(shuǐ)率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型(xíng)材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采(cǎi)用H型鋼,平(píng)頂或者斜頂設計,內牆體(tǐ)為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水(shuǐ)方式,空(kōng)調排(pái)水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕(shí)措施,構造上考(kǎo)慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆及(jí)避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體金屬件采取(qǔ)多重防護體係噴漆處(chù)理。艙體(tǐ)焊接(jiē)點做防鏽蝕等(děng)特殊防鏽處理措施。
三、典型案例(lì):
在雙碳(tàn)背景下,遠景能源公(gōng)司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站(zhàn)融合(hé)了綠色能源應用,實(shí)現變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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