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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等(děng)新(xīn)能源發電項目(mù)中,常采用預製艙式建築。內部設備均(jun1)放置於艙內(nèi),艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就(jiù)位即可。該(gāi)建站模(mó)式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧(qiǎo)、組合靈活(huó)、生(shēng)命周期長、輻射噪音小等特點(diǎn)。
預製艙整體布置(zhì)緊湊(còu),相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少(shǎo)25%以上,空間(jiān)占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴(pēn)繪,能夠(gòu)與(yǔ)周圍環境的整體規劃相融合(hé),根據安裝現場的地理位置(zhì)靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構(gòu)采用焊裝一(yī)體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊(jī)能力(lì),艙體的重要性係數根據結構的(de)安全等級設計,設計使用(yòng)年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼(gāng),艙體為集裝箱型結構,底梁采用(yòng)H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體(tǐ)為(wéi)3mm 厚的(de)平(píng)鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽(cáo)及落水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷地區可采(cǎi)用散排(pái)無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮(lǜ)便於檢查、清刷、油漆及避免(miǎn)積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試(shì)驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理(lǐ)措施。
二(èr)、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源(yuán)產業。結合電化學儲能電站建設周期(qī)短、布點靈活的優勢,采用儲(chǔ)能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例(lì):
在雙碳背景下(xià),遠景能源公司(sī)烏蘭察布地區關鍵節點(diǎn)電網側儲能電(diàn)站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲(chǔ)充”微網係統試點應用。
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