張家口儲（chǔ）能變電（diàn）預製（zhì）艙（站）

一、應用領域：

廣（guǎng）泛運用（yòng）於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提（tí）高投產效率。

二、產品特點：

儲（chǔ）能新能源項目中常采用儲能預製（zhì）艙，內部設備均放（fàng）置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安（ān）裝好後到現場直接吊裝（zhuāng）就位即可（kě）。該建站模式有著（zhe）施工後周期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大（dà）大（dà）降低，外立麵（miàn）可實（shí）現文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布（bù）置，解決征地（dì）難、建設難、落地難的問題（tí）。

預（yù）製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一（yī）體式（shì），為了保證起吊（diào）、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的（de）重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料（liào）,內側應采用輕質（zhì）高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水（shuǐ）率（lǜ）低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用（yòng）Q235耐候（hòu）鋼，艙體為（wéi）集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm厚的（de）平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對（duì）於寒冷（lěng）地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐（fǔ）處理的零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了（le）綠色（sè）能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係（xì）統，實現“光儲充”微網係統試點應用。