張家（jiā）口一二次設備預製艙

一、產（chǎn）品（pǐn）特點:

在風力發（fā）電及太陽能發電等新（xīn）能源發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建築。內部設備均放置（zhì）於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接（jiē）吊裝就位即可（kě）。該建站（zhàn）模式（shì）有著施工後周期（qī）短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期（qī）長、輻射噪音小等（děng）特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整（zhěng）體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時（shí）整體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設（shè）計使用年限按25年考（kǎo）慮（lǜ）。艙體采用耐候（hòu）鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計（jì），內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方（fāng）式，空調（diào）排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處（chù）理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金（jīn）屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措（cuò）施。

二、應（yīng）用領域:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優（yōu）勢，采用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背（bèi）景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站（zhàn）融合了綠色能源（yuán）應用，實現變（biàn）配電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。