漳州一二（èr）次設備（bèi）預製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太（tài）陽能發（fā）電等新能源發電項目中，常（cháng）采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙（cāng）內，艙體（tǐ）和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式（shì），占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間（jiān）占（zhàn）用率大大（dà）降低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體（tǐ）規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製（zhì）艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損（sǔn）傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜（xié）頂設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水（shuǐ）管與艙體配套供（gòng）貨（huò），現場安裝;對於寒冷地區可采用（yòng）散排（pái）無組織外排水方式（shì），空調排水管采（cǎi）用（yòng）暗敷或槽盒（hé）暗（àn）敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積（jī）水。經過防腐處理（lǐ）的（de）零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防（fáng）護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防（fáng）護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領域（yù）:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電（diàn）化學儲能（néng）電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高（gāo）投產效率。

三、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節（jiē）點電網（wǎng）側（cè）儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現變（biàn）配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。