湛江一二次設備預製艙（cāng）

一、產品特點（diǎn）:

在（zài）風力發電及太陽能（néng）發電等（děng）新能源（yuán）發電項目中，常采用預製（zhì）艙式建（jiàn）築。內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備（bèi）統一在（zài）廠家預製安裝好後到現（xiàn）場（chǎng）直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建（jiàn）建（jiàn）站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可實（shí）現文化彩繪噴（pēn）繪，能夠與周圍環境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理（lǐ）位置靈活布置，解決（jué）征地難、建（jiàn）設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構（gòu）采（cǎi）用焊裝一體式，為了保證起（qǐ）吊、運（yùn）輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係數根據結構的（de）安全（quán）等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候（hòu）鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼（gāng）板（bǎn）。

艙體屋（wū）麵采用有（yǒu）組織排水，排水槽及落水管與艙體配套（tào）供貨，現場安裝;對（duì）於寒冷地區可采用（yòng）散排無組織外排（pái）水方式，空調排水管采用暗敷（fū）或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理（lǐ）的零部件，在中性（xìng）鹽霧（wù）試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用（yòng）三（sān）層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽（xiù）蝕等特殊防（fáng）鏽處理措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期（qī）短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用（yòng）儲（chǔ）能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能（néng）電站項目，進（jìn）一步縮（suō）短儲能（néng）電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲能（néng）電站融合了綠色能（néng）源（yuán）應（yīng）用（yòng），實現（xiàn）變配電、光、儲（chǔ）、充多站融合（hé）。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。