中山儲（chǔ）能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合（hé）電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能（néng）預製艙來規劃實（shí）施電網儲能（néng）電站（zhàn）項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產（chǎn）品特點：

儲能新能源（yuán）項目中常采用儲能預製（zhì）艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位即可。該建（jiàn）站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可（kě）靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相較於（yú）傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整體結構不會變形或損（sǔn）傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體（tǐ）的（de）重要性（xìng）係數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年（nián）考慮。艙體采用鋼結（jié）構體係，圍護（hù）結構外側采用功（gōng）能性、裝飾性一體化的免維護材料（liào）,內側應采用輕質高強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔熱（rè）麵板材料，中間（jiān）采用不（bú）易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙（cāng）體骨架（jià）型材選用Q235耐（nài）候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜（xié）頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽及（jí）落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區（qū）可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采（cǎi）取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油（yóu）漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用三（sān）層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙（cāng）體焊接點做防（fáng）鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型（xíng）案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。