周口一二次設備預製艙

一（yī）、產品特點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工（gōng）後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製艙（cāng）整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建建站模（mó）式，占地麵積和（hé）高度（dù）能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活（huó）布（bù）置，解決征地（dì）難、建設難（nán）、落地難的問題。

預製艙的（de）艙體內部結構（gòu）采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安（ān）全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型（xíng）鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚（hòu）的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水（shuǐ）管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采（cǎi）用散排（pái）無（wú）組織外（wài）排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒（hé）暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造（zào）上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過（guò）防腐處理（lǐ）的零部件（jiàn），在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護（hù），艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接（jiē）點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二（èr）、應用（yòng）領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電（diàn）化學儲能電站建設周期（qī）短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下（xià），遠（yuǎn）景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側（cè）儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙（cāng）內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。