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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新(xīn)能源產業。結合電化學儲能電站建設周(zhōu)期短、布點靈活的優(yōu)勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一(yī)步縮短儲能電站的(de)建設周期,提高投產效率(lǜ)。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常采用(yòng)儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即(jí)可。該建(jiàn)站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧(qiǎo)、組合靈活、生命周(zhōu)期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土(tǔ)建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空(kōng)間占用率大大降低,外立(lì)麵可實(shí)現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安(ān)裝現場的地理位置靈活布(bù)置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結(jié)構采用焊(hàn)裝一體式,為了(le)保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形(xíng)或損傷(shāng),增強了艙(cāng)體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙(cāng)體的重要性係(xì)數(shù)根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結(jié)構體係,圍(wéi)護結構外側采用功能(néng)性(xìng)、裝飾性一體化的免維護材(cái)料,內側應采用輕質高強(qiáng)、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱(rè)效果好(hǎo)的材料(liào)。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外(wài)牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用(yòng)有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采(cǎi)用散排無組織外排水方式,空調排水管采(cǎi)用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取(qǔ)有效的防(fáng)腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油(yóu)漆(qī)及避免積水。經過防腐(fǔ)處理的零部件,在中性鹽霧試驗確(què)保196小(xiǎo)時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙(cāng)體金屬件采取(qǔ)多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做(zuò)防鏽蝕等(děng)特殊防鏽處理措(cuò)施。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地(dì)區(qū)關鍵節點電網側儲能電站融合了綠(lǜ)色能源應用,實現變配電、光、儲、充(chōng)多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係(xì)統試點應用。
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