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一、產品特點(diǎn):
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目(mù)中,常采(cǎi)用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體(tǐ)和設備統一在廠家預(yù)製安裝好後到現場直(zhí)接吊裝就位即可。該建(jiàn)站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生(shēng)命(mìng)周期長、輻射噪音小等特(tè)點。
預製艙整體布(bù)置緊湊,相較於傳統土(tǔ)建建站模式(shì),占地麵(miàn)積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠(gòu)與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝(zhuāng)現場的地理位置靈活布(bù)置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預(yù)製艙的艙(cāng)體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊(diào)、運輸和(hé)安(ān)裝時(shí)整體結構不會變形或(huò)損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年(nián)限按25年考慮。艙(cāng)體采用耐候(hòu)鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型(xíng)鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為(wéi)3mm 厚的平(píng)鋼板。
艙(cāng)體(tǐ)屋(wū)麵采用有組織排(pái)水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排(pái)水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措(cuò)施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐(fǔ)蝕現象。
艙體(tǐ)防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕(shí)等特殊防(fáng)鏽處(chù)理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業(yè)。結合電化學儲能電站建設周期(qī)短、布點靈活的優勢,采用儲能預製(zhì)艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設(shè)周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠(lǜ)色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙(cāng)內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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