資陽（yáng）一二次（cì）設備預製（zhì）艙

一、產品（pǐn）特點:

在風力發電及太陽能（néng）發（fā）電等新能（néng）源發電（diàn）項目中，常采用預製艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可（kě）靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預（yù）製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率（lǜ）大大降低（dī），外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難（nán）、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安（ān）裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型（xíng）結（jié）構，底梁（liáng）采用（yòng）H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水（shuǐ）管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便於（yú）檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙體金（jīn）屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做（zuò）防鏽蝕（shí）等（děng）特（tè）殊防鏽處理措施（shī）。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型（xíng）案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站（zhàn）融合了綠色能（néng）源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光（guāng）儲（chǔ）充”微網係（xì）統試（shì）點應（yīng）用。